全球制造業中心的三次變遷及其成因

工業革命以來，全球范圍內出現過四次大規模的制造業遷移，在這個過程中形成了三次制造業中心的變遷：英國→美國→日本→中國。

第一次在20世紀初，英國將部分“過剩產能”向美國轉移，全球制造業中心由英國轉移到了美國；第二次在20世紀50年代，美國將鋼鐵、紡織等傳統產業向日本、德國這些戰敗國轉移，形成了日本這個新的全球制造業中心和德國這個新的制造業副中心；第三次在20世紀60至70年代，日本、德國向亞洲“四小龍”和部分拉美國家轉移輕工、紡織等勞動密集型加工產業，由于四小龍體量較小，未能成為全球制造業中心；第四次在20世紀80年代初，歐美日等發達國家和亞洲“四小龍”等新興工業化國家，把勞動密集型產業和低技術高消耗產業向發展中國家轉移，中國逐漸成為了第四個全球制造業中心。

這三次全球制造業中心的遷移主要是由土地、勞動力、稅收等綜合成本降低和規?；a效率提升來推動的。具體來看：美國：創新生產組織模式，實現低成本的規?；a。美國承接全球產能轉移、實現制造業崛起主要得益于美國在制造端、產品端上的全面創新。這個創新就是在泰勒科學管理指引下產生的工業流水線。以福特汽車為代表，流水線生產方式的大范圍推廣，使得大規模批量生產得以實現。除了能攤薄固定成本，也使大量工程師聚集在一起搞技術研發，極大推動了科技創新。而當時英國工廠的組織形態相對傳統，中小作坊是英國社會的最愛，但這類企業無法實現規模經濟和成體系的研發創新。

制造業生產組織模式的創新和應用，讓美國成為了全球制造業第一次遷移的贏家。日本、德國：打造協作體系，以規?；a附加值高的單品冠軍，承接全球制造業轉移

二戰結束以后，美國在執行復興歐洲、日本的產業規劃中，讓德國和日本優先發展鋼鐵、紡織輕工等傳統產業。但是，德日兩國不愿接受這個產業安排，如果被動接受低端制造業的轉移，在未來工業競爭中將永遠跑輸美國。此后，德國和日本不僅重點發展了汽車、機械、電子等高價值出口產業，更重要的是，以高效完備的國家工業協作體系承接全球制造業轉移。

為什么德國和日本能夠擁有世界上最強大的中小企業群？德國將此稱為“隱形冠軍企業”，日本將此稱為“微小的世界頂尖企業”。德國和日本的產業結構越來越精細化，很多公司幾十年只研究一種零件，只做一個產品，做到世界聞名，效益非常好。他們制造的產品，是基于自己看準的市場而磨煉出的獨有技術，這些“隱形冠軍企業”不追求做大，而是力求成為具有某種世界第一的“唯一企業”。德國、日本的基礎工業技術世界領先，這是兩國在全球制造業第二次大遷移中脫穎而出的最重要原因。

中國：憑借大國之利，打造完整工業體系，以產業網絡化降低生產成本

中國大陸真正開始承接全球制造業轉移，應該是在2000年之后。目前，廣為人知的BAT，以及硬件制造相關的海爾、聯想、華為、中興、小米、富士康等廠商和品牌逐漸成熟，中國制造業已然形成一個自給自足、能為海外品牌代工也能推出自有產品的龐大體系。這個體系在2013年9月出版的英國《金融時報》中首度被統稱為“紅色供應鏈”。目前，中國制造業的利潤率整體上仍比較低，但體系優勢已經形成。